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黒色無電解ニッケルめっき（黒無電解Ni-Black） |
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黒色皮膜は、一般的には電気めっき、電着塗装、陽極酸化、化成処理などによって得られます。 電気めっきでは、黒クロム、亜鉛めっきの黒クロメート、黒ニッケルなどが一般的ですが、一様に皮膜の均一性が劣り、その上、色ムラの生じるなど欠点があります。 また、黒ニッケル（Ｎｉ−Ｚｎの合金）は、めっき後に変色が起きる欠点が有ります。 装飾を目的とした場合には、重量感のある黒、深みのある黒という見た目が重要です。 機能的な用途の場合は光・熱の吸収が大きく、反射がない「つや消しの黒色」である事と、高精度の仕上がりが要求されています。 これらを満足させる皮膜として、「黒色無電解ニッケル（黒色無電解Ｎｉ−Ｐ）めっき」が登場しました。 １．無電解Ｎｉ−Ｐめっきを基本とするため、複雑な形状のものでも均一なめっき皮膜が得られます。 ２．この黒色皮膜は、耐食性、耐摩耗性など無電解Ｎｉ−Ｐのもつ特性を持ち、高精度の皮膜が得られます。 ３．黒色化はめっき後の二次処理にて得られます。色ムラもなく全面均一な黒色皮膜となります。 ４．この黒色皮膜は、Ｎｉのリン酸塩化合物であり、アルカリや塩素イオンを含む中性塩溶液にも、優れた耐食性を示します。（表面から数μｍの深さまでＮｉとＰとＯの共存が認められる。） ４．素材は、鉄鋼、ステンレス、銅、アルミニウム、およびその合金に施すことが出来ます。 ５．皮膜はＮｉ：Ｐ＝９５：５の比率で析出します。 ６．低リンタイプの無電解Ｎｉ−Ｐの皮膜密度は、通常の酸性タイプのものに比べ高く、約８.５g/cm３です。 ７．熱処理で皮膜は硬化され、Ｈｖ４００〜５５０となり、他の黒色皮膜に比べはるかに高い硬度が得られます。 ＜黒色無電解Ｎｉめっきの特徴＞ １．寸法精度 あらゆる形状に対し均一で、かつ安定した黒色皮膜が得られます。 また、パイプ内面や極薄肉の板材など、複雑な形状や変形しやすいものにも均一な処理が可能です。 ２．硬度 通常析出時で、マイクロビッカース硬度は荷重１００ｇｆでＨｖ４００です。 ３．耐摩耗性は他の黒色皮膜に比べ優れています。黒クロムめっきとは同程度で、黒ニッケルや、黒色亜鉛クロメートに比べ優れています。 ４．耐食性は、塩水噴霧試験の結果、１００時間以上の耐食性を示します。 ５．耐熱性としては、１００℃、２００℃にて２４時間では変退色はありません。 ６．光吸収率は、黒クロムと同程度です。但し、黒クロムはめっき膜厚のバラツキが激しく、製品の形状が複雑な場合には付き回り不良が発生します。 ＜黒色めっき皮膜の光吸収率（測定：光反射測定装置）＞
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※ この記事は１９９８年５月時点のものです。 |
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